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 注射成型可能会出现多种问题。如果不能有效排出,注射成型加工零件可能会产生严重后果。如何解决和解决问题?
  首先,控制液压泵的马达不起动。解决方案:
  1.您可以先关机,控制电源正常、自动短路断开、马达启动的继电器,以及恢复正常。
  2.焦点气味、烟雾气味、马达烧焦或马达已修复或更换。
  液压泵死亡,液压泵维修或更换。
  第二,控制液压泵的电动机和液压泵都启动了,但没有开元体育机的压力。解决方法:
  1、检查比例阀的边界是否松动或线圈烧焦,比例阀是否通电,并牢固地拧紧端子或更换比例。
  2、比例阀油口堵塞,比例阀去除,杂质去除。
  3、注射模液压泵内部漏油、修理液压泵、使用时间长和内部损坏等情况下,必须更换液压泵。
  4、液压缸、连接器漏油、泄漏点修复。
  5、电磁阀阀杆死亡、电磁铁烧毁、检查、修理电磁阀、更换电磁铁。
  众所周知,注射成型产品的颜色都很丰富,其加工原料肯定是透明的半透明聚乙烯和聚丙烯,因此,如果我们在加工注射成型产品时经常需要为注射成型产品着色,那么您知道哪些注射成型产品的着色处理方法?
  着色方法是最精确的着色技术,通过创造精确、重复性高、明暗适当的颜色,适合小型批量生产,大多数商用塑料在开元体育机上着色,大多数工程塑料在销售时都是彩色的。
  大师着色法可以用多种颜色混合,其中集料中最常见的是塑料和颜色母板混合,这样就可以将混合或颜色母板实际传递给开元体育机。
  其优点包括低成本的颜色、减少灰尘问题、降低原材料成本和便于存储。
  干粉着色方法最便宜,使用时灰尘和脏物是缺点。为了确保生产过程的颜色均匀准确,可以使用特定尺寸的包或纸板箱来装载正确数量的干粉。
  使用干粉着色时,必须在塑料粒子表面涂上均匀的着色剂,这样颜色才能在熔体中均匀分布,必须有配方方法和时间的标准,这样着色才能均匀,设定了着色阶段后,颜色才能保持不变,并且必须避免在存储过程中碳粉吸收水分。否则,突然关闭,注射成型零件容易出现污点。

 

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